我們選擇全自動制磚機的原因是生產(chǎn)力比較高，可以滿足我們對產(chǎn)量的要求。一旦全自動制磚機產(chǎn)量下降，設(shè)備可能就壞了，我們可能需要修理。很多運營商不知道問題在哪里，所以不知道該怎么辦？現(xiàn)在我們來分析一下全自動制磚機效率低下的原因和解決方法。

一、液壓系統(tǒng)油不足

如果全自動水泥磚機液壓系統(tǒng)內(nèi)液壓油太少，設(shè)備將無法正常工作，導(dǎo)致設(shè)備過載，從而降低設(shè)備生產(chǎn)速度，降低生產(chǎn)率。

解決方法：定期檢查油箱流量，如果不足，應(yīng)及時補充。

二，液壓缸內(nèi)有空氣

全自動水泥磚機更換或維修液壓缸后，如果液壓缸不排出，罐子里就會有空氣，設(shè)備無法正常工作，生產(chǎn)力下降。

解決方法：排出液壓油或液壓管道內(nèi)的空氣干凈的設(shè)備。

三，液壓缸有負(fù)壓。

液壓油內(nèi)存有負(fù)壓，空氣可以從外部流入液壓系統(tǒng)，影響系統(tǒng)穩(wěn)定性，降低設(shè)備工作效率。

解決方法：液壓油封住結(jié)合面和接頭，吸入好轉(zhuǎn)后擰緊緊固螺釘和接頭。

四，液壓泵吸入空氣。

液壓泵吸入油時請不要呼吸空氣。這導(dǎo)致全自動水泥磚機的生產(chǎn)力下降。

解決方案：在油箱內(nèi)增設(shè)隔板，將回油經(jīng)過隔板去除泡沫后吸入，去除油液中的消泡劑，與進氣管和回油管保持一定距離，回油管入口應(yīng)插入油面下方。空載運行，消除空氣。

五、全自動制磚機液壓泵故障

液壓泵磨損或損壞，密封性能喪失，壓力油和吸油腔相互連接。液壓管路的耦合和各種閥門的泄漏，電機或氣缸內(nèi)部的密封設(shè)備受損，內(nèi)部產(chǎn)生的泄漏嚴(yán)重，全自動水泥磚機的效率下降。

解決方案：維修或更換液壓泵，提高液壓系統(tǒng)的密封性。