隨著社會的發(fā)展，城市變遷過程中產(chǎn)生了大量的建筑垃圾，礦渣、石沫、細粉尾礦、粉煤灰等固體建筑垃圾不僅占用場地，而且污染環(huán)境，免燒磚因其原料來源于這些廢棄物和簡單的制造工藝而廣泛應用于建筑領域。普通免燒磚機，在制50mm以下的磚時，存在成型困難、磚樣成型面積小、表面不夠致密等問題，不能滿足市場對大、薄、表面質(zhì)量好的磚的需求，現(xiàn)在市場上的大而薄的磚，一般都是燒成的，能耗高，周期長，對工藝和材料要求高。

　　為了克服現(xiàn)有技術的技術缺陷，全自動仿石磚機應運而生，縮短了周期，降低了對原料質(zhì)量的要求。

　　全自動仿石磚機的結(jié)構(gòu)是怎樣的？下面我們大家一起來分析一下。

　　全自動仿石磚機包括中心座和同心設置在中心座外側(cè)的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上沿圓周方向均勻分布有多個模位；每個模位通過橡膠墊固定有振動箱體；振動箱體的底部安裝有振動電機，振動電機的下端位于振動箱體的下端上方；振動箱體的對稱兩側(cè)分別設有升降氣缸，每個升降氣缸的活塞桿端分別連接有連接塊；布料器、振動壓機、預壓機、主壓機單元和脫模出磚單元沿旋轉(zhuǎn)螺旋方向分別對應設置在每個模位上，布料器、振動壓機、預壓機、主壓機單元和脫模出磚單元各自的工作部件在旋轉(zhuǎn)靜止后與對應的模位相對，振動壓機和預壓機之間留有0-2個過渡位置。

　　進一步地，全自動仿石磚機還包括骨料分布器，布料器、振動壓機、骨料分布器、預壓壓機、主壓機單元和脫模出磚單元沿旋轉(zhuǎn)螺旋方向依次設置，過渡位置位于振動壓機和骨料分布器之間。骨料分配器包括骨料架、骨料料斗、皮帶輸送機構(gòu)、移動料斗和驅(qū)動移動料斗水平直線移動的料斗動力機構(gòu)，骨料架固定設置在轉(zhuǎn)盤的一側(cè)，骨料料斗固定安裝在骨料架上，皮帶輸送機構(gòu)安裝在骨料料斗下方的骨料架上，移動料斗與皮帶輸送機構(gòu)下方的骨料架活動配合，移動運料車靠近轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設有豎直透明的分料斗，分料斗下方的集料架上水平設有封料底板，分料斗底端周圍設有氣動刮料機構(gòu)。

       以上就是小編關于仿石磚機的結(jié)構(gòu)的簡單介紹，希望對大家有所幫助。